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	课程大纲:
	第一讲:精益思想解读
	1.消除一切浪费---一切以价值为核心;
	2.关注流程,快速应变---流程重组与简化;
	3.降低库存---库存是制造业的坟墓;
	4.全过程一次做对---全面质量管理;
	5.拉动式生产---建立适应市场需求制造模式;
	6.既要标准化,也要工作创新;
	7.以人为本,团队合作;
	8.构建合作共赢的精益供应链;
	9.现场,改善;再现场,再改善;
	第二讲:精益工具介绍
	1.5S与目视化管理;
	2.准时化生产JIT;
	3.看板管理;
	4.零库存管理;
	5.全面设备维护;
	6.价值流图的运用;
	7.生产线平衡设计;
	8.拉系统与补充拉系统;
	9.单件流与混流生产;
	10.改善提案制度落实
	第三讲:精益生产体系要求
	1.战略与策略;
	2.目标与核算;
	3.流程与规范
	4.体系与平台
	第四讲:如何成功开展精益生产
	1.建立组织,规范责权利;
	2.制订目标与计划;
	3.卓越的过程管理;
	4.成果验收与奖赏;
	5.将改善常态化与标准化;
	第五讲:丰田参访启示录
	1.丰田怎么培训员工;
	2.丰田怎样进行班组建设;
	3.丰田怎样发现异常与处理异常;
	4.丰田怎样配送物料;
	5.丰田怎样进行设备保养;
	6.精益生产与中国制造;

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