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注塑企业转型升级技术
注塑行业正面临着“招工越来越难、人工成本急剧增加、人员流动性大”的生存环境,注塑企业已进入洗牌时代、微利时代和转型时代,观念一直不变的注塑企业正逐步被竞争激烈的市场无情地淘汰。顺应环境变化,加速转型升级是注塑企业实现可持续发展的必由之路!
现代注塑生产运作正由劳动密集型转向技术密集型,由手工作坊式转向自动化、无人化生产模式,越来越多的注塑工作者已经意识到这一变化,都在迫不及待地寻求转型升级的方法和技术,改变过去“只听机器响,没有钱进帐”的尴尬局面。
传统的注塑方式导致注塑生产过程中不良品多、注塑效率低、原料损耗大、机位人手多、模具故障频繁、生产不稳定、常有安全意外、各种浪费大、经常被退货、客户抱怨多、成本高、利润薄,甚至发生延误交期、丢失客户订单现象等,己成为注塑企业发展的“瓶颈”。如何快速实现注塑技术和管理的转型升级,摆脱长期如此的状况,增强企业的竞争力,是每个期盼改变的注塑企业之夙愿。
“注塑企业转型升级技术”培训课程是专为迫切期望进行转型升级,改变过去“凭经验做事、跟着问题后面跑”的落后方式的注塑企业而开发的专业课程,帮助注塑企业转变观念、与时俱进,走科学注塑的发展道路,在环境变化中“华丽转身”,快人一步,超越竞争对手,彻底摆脱目前“招工难、人工高、流动大”困境,真正实现自动化、无人化和“优质、高效、低耗”的注塑生产模式,使您的事业再创辉煌,使您的企业持续、良性、快速发展!不转型升级等于选择淘汰!!
培-训-内-容
1、注塑理念的转型升级; 
2、注塑企业赚钱方式的转型升级; 
3、注塑企业形象的转型升级; 
4、注塑模具设计理念的转型升级; 
5、试模工作方法的转型升级; 
6、计划排机工作的转型升级; 
7、原料控制与使用的转型升级; 
8、水口料控制与使用的转型升级; 
9、模温控制的转型升级; 
10、注塑模具保养的转型升级; 
11、注塑机保养的转型升级; 
12、开停机工作的转型升级; 
13、换模工作的转型升级; 
14、注塑企业用人理念的转型升级; 
15、品质控制方式的转型升级; 
16、注塑调机理念的转型升级;
17、注塑技术的转型升级; 
18、注塑车间管理的转型升级;
19、注塑培训工作的转型升级; 
20、其它注塑相关工作的转型升级等…… 
授-课-方-式
★★专家讲授●先进技术●科学注塑●转型升级●图文并茂●立竿见影●快速提升★★
注-塑-专-家-介-绍
余成根(注塑培训专家):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验,历经12年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在12年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力!
曾-参-加-培-训-的-部-分-企-业
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学-员-评-价
1、王 峰(总经理):我公司注塑部的运作一直停留在二十年前的水平上,过去一台机作业员需要2—3人,注塑生产的效率只有83%左右,不良率平均高达10%,料耗达9%以上,还经常出现批量退货、延误交期、停产修模/修机频繁、人为损伤模具,甚至发生安全事故等诸多问题,注塑车间浪费非常大,利润越来越薄。最近几年又出现“民工荒、招工难、人工高、流动大”的情况,我一直都在苦苦寻求改变这一切的方法,希望推动注塑车间转型升级,顺应注塑企业生存环境的变化。自从我们参加华南注塑技术顾问有限公司举行的“注塑企业转型升级技术”的培训课程后,让我清醒地认识到企业中存在的一系列问题,并找到了落后和不赚钱的真正原因。我们通过转变观念,按照培训的注塑理念,对注塑车间进行系统的、痛苦的转变,在短短的6个月时间内,我公司注塑生产效率达到91.5%(提升了8.5%),不良率现为6%(下降了4%),料耗仅有3%(下降了6%),机位人手控制在每台机1个作业员以内,真的变化很大很大,要是早转型几年该多好啊!
2、刘志军(注塑部经理):我们厂注塑车间长期以来“脏、乱、差、挤、热”,现在工人月薪快涨到3800元,请人却一年比一年难,而且流动性又很大,尽管多次大幅提高夜班津贴,还是没有人愿意上夜班,注塑企业日子不好过呀!我朋友去年上班的那家电子厂注塑车间亏本,老板转行了。现在我们做注塑部经理的工作不好干呀,工作压力很大,心也很累,再这样下去都快要崩溃啦!正当我郁闷彷徨之际,老板派我和其他5位注塑技术/管理人员参加了去年8月16日华南公司举行的“注塑企业转型升级技术”的培训课程后,让我恍然大悟,茅塞顿开,发现过去大多数注塑企业搞注塑的思路不对,都是“凭经验做事、跟着问题后面跑”,原来注塑车间绝大多数的做法都是错误的,其实如果注塑车间搞对了,根本不需要那么多人手,也不会出现那么多的问题。我认为:每个注塑相关的企业在目前的环境下,都必须进行转型升级,否则,只有淘汰的命运。通过半年多全体注塑工作者的努力和余老师的顾问与辅导,我们厂成功的实现了“软着陆”——顺利地进行了转型升级!现在我每天可以在正常时间下班,并有大量的时间休息和学习了,而且注塑部的业绩也提升了很多,生产中出现的各种问题比原来减少了80%,我的工作压力减轻了很多,今年2月底老板还给我加了一千多元的月薪,真的感谢华南公司帮了我的大忙!
3、李鹏飞(注塑部主管):我是学计算机专业的,转行到注塑行业工作已有11年了,曾做过多家注塑企业的技术/管理工作。感觉到大多数企业注塑部的生产运作一直非常落后,在注塑部工作的人员都很忙很累,而且问题很多,让我十分困惑不解;自从我今年元月份参加了华南公司举行的“注塑企业转型升级技术”的培训课程后,发现有的是企业老总的观念问题,有的是注塑部技术管理人员没有学习提升的机会,一直凭过去的经验做事,出了问题往往找客观原因应付一下,甚至错误地认为注塑生产中存在的各种诸多问题是不可避免的,本来如此。我认为“企业最大的问题是看不出问题”!面对塑胶原料价格飞涨和“民工荒、招工难、人工高、流动大”的变化环境,加上客户的要求越来越高,转变观念,加速转型升级是每个注塑企业的当务之急,这是我参加华南公司“注塑企业转型升级技术”培训课程之后的深切体会……

余成根(讲师本人)

电话: 4006-158-118

费用:20000元/天(参考价格)

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