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精益生产

精益生产

培训背景:

当前,企业在激烈的市场竞争中要赢得竞争力,获得可持续性发展,科学有序的管理是关键因素。其中生产管理是现代企业的重要环节,企业如何控制生产成本?如何提高生产效率和产品质量?如何推行5S现场管理?如何借鉴优秀企业生产现场管理经验?如何建立科学有序的管理制度?本课程可以为企业有效地解决这些问题。近20年来,福特、通用电器、格兰仕、格力、海尔、联想等,皆以精益生产权威——丰田作为学习标杆。丰田生产方式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所推崇,同时又被称为“最低成本的生产系统”而被全球制造业所模仿。没有精益,Dell(戴尔)不可能叫板IBM;没有精益,丰田也不可能取代通用汽车。丰田的成功说明精益生产是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式。90%以上的中国制造业仍然是偏执大批量生产的“传统型企业”,与精益企业距离很大。精益生产可以帮助企业提高生产力、缩短制造周期、降低库存、消除浪费并在SQDC(安全生产、提高质量、准时交货、削减成本) 等方面提升绩效。

培训对象:

1、各制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等

2、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。

课程时间:2天(全天授课时间不超过6小时)

课程大纲:

第一天上午授课内容:《完美执行:高效生产作业计划制定与执行》

第一部分   应对突发需求的生产插单管理

第二部分   实现平准化生产的生产作业计划设计

第三部分   确保生产作业计划顺畅执行的产销协同

第四部分   消除七大浪费:介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团队,为实施精益生产和追求增值最大化打下坚实的基础。

第一天下午授课内容:

(一)《目标为要:高效生产绩效管理方法》

第一部分   实现跨部门协同的生产指标分解

第二部分   构建生产部门人员绩效指标体系

第三部分   解决新品生产过程常见的绩效难题

(二)《完美制造:精益生产方式》

第一部分  发现现场的七种浪费

第二部分  “一个流”的生产方式

第三部分  以用户需求为驱动的拉动式生产

第二天上午授课内容:《五步成就优秀员工:4M1E规范化执行》

第一部分  4M1E规范化执行——“人”篇

第二部分  4M1E规范化执行——“机”篇

第三部分  4M1E规范化执行——“料”篇

第四部分  4M1E规范化执行——“法”篇

第五部分  4M1E规范化执行——“环”篇

第二天下午授课内容:《生产现场改善的利器——IE

第一部分  以人为本的动作分析与改善

第二部分  以效为基的生产线平衡改善

第三部分  以法为纲的作业标准化改善



杨海军(讲师本人)

电话: 4006-158-118

费用:25000元/天(参考价格)

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