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工厂成本分析与改善
课程大纲
一、 课程背景：
在实际的工厂成本控制中，总会遇到这样的问题：
1、工厂生产流程复杂，如何有效的进行成本的归集和分类?
2、每一位生产管理人员都很关注生产，如何让他们更具成本意识?
3、对于工厂成本的控制，国外的经验很丰富也值得借鉴，哪些是适合我们企业的呢?
面对原材料、人力成本的不断上升，企业面临更大的成本压力，强烈的成本意识和有效的成本管控方法，是企业在激烈的市场竞争力的有力武器。工厂成本控制要立足于精确的工厂成本分析，先进的成本管理方法以及全面系统的成本管理体系，从工厂生产的业务流程到工厂管理体系，全面把握成本控制的关键环节，才能从生产源头上落实成本控制。
二、 课程目标：
p 树立成本与损失意识
p 掌握确定损失源的方法
p 学习并掌握消除现场浪费的工具与手段
p 学习建立并维护工厂成本控制体系
三、 授课方式：
讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 沙盘模拟 + 情景对话
四、 课程对象：
企业总经理、工厂厂长、供应链经理、财务经理、成本会计、生产、车间、质量、物流等部门主管
五、 课时安排：两天
六、 课程大纲：
第一章：管理人员角色与成本意识
l 现场管理的产出
l 生产的目的与意义
l 三种经营思想
l 如何创造利润
l 什么是成本？
l 什么是生产成本？
l 在哪里控制成本？---全面成本管理
l 用什么方法控制成本---控制成本的六大方法
第二章：基于活动的成本管理－作业成本法（ABC）
l 生产什么赚钱
l 基于活动的成本管理
l 传统成本的不足之处
l 作业的划分
l 作业间的关系
l 作业动因与动因选择
l 为什么要推行作业成本管理
第三章：现场成本控制的前提－损失分析
l 生产过程分析
l 什么是损失？
l 成本三元分析法
l 工厂损失分析的产出
l 什么是可采取行动的损失？
l 损失的源头与事件
l 损失分类结构分析
l 设备七大损失与效率的关系
l 人员五大损失与效率的关系
l 材料四大损失与效率的关系
l 能源及其它损失
l 损失的衡量指标
l 损失分析的过程与层次
l 价值流分析
l 从增值比看改善空间
第四章：如何通过消除浪费降低成本
l 认识增值与浪费
l 七大浪费
l 消除浪费的手法
l 5S
l 改善工厂布局
l 看板
l 自动化
l JIT生产
l 动作经济原则
l 三角形原理
l 寻找浪费的方法
第五章：生产成本控制的工具与方法
l 降低成本的原则
l 成本控制管理方法
l 工程型/系统型/战略型
l 成本控制与降低的工具
l 改善/PDCA/防错技术
l 现场管理的三大利器
l 标准化/目视化/管理看板
第六章：工厂成本控制体系建立与管理
如何消除时间上的浪费
IE时间分析
班组管理时间分析
线平衡分析
快速换型
如何消除人员浪费
损失分析
现场观察
人工成本控制的方法
如何消除管理中的浪费
工程信息残缺
沟通文件含糊（E-mail)
会议准备不足
一切事后管理都是浪费
管理的本质是防患未然
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