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供应商质量管理及工具运用

课程大纲】(标准版2天共12小时) 

第一部分、供应商质量管理概述   

◆ 采购管理的演变与发展    

◆ 企业采购供应工作的症结    

◆ SQE自身能力要求   

第二部分、管理物料质量从源头做起   

◆ 搜寻供应源   

◆ 供应市场的信息来源   

◆ 不同类型的市场   

◆ 选择供应商考虑的基本因素   

◆ 资源搜寻战略   

◆ 供应商评估   

◆ 评估报告的主要内容   

◆ 供应商评估流程与方法   

◆ 选择供应商应考虑的六大条件和35个要素   

◆ 供应商评估体系建立   

第三部分、选择合适的供应商   

◆ 供应商选择原则    

◆ 供应商选择的步骤与方法    

◆ 对单一供应商的选择    

◆ 如何考虑价格与质量因素选择供应商   

第四部分、对供应商考核评定   

◆ 供应商等级评定的定量分析指标    

◆ 供应商等级评定的定性分析    

◆ 供应商等级评定目标    

◆ 如何对合格供方进行有效管理    

◆ 供应商考核指标体系与考核方法   

第五部分、供应商质量管理:管理与控制相结合   

◆ 对供应商质量管理的四层次   

◆ 供应商质量管理基本原则   

◆ 供应商质量体系文件的四个层次   

◆ 质量制程保证的二种措施:   

◆ 供应商质量管理的步骤与方法    

◆ 对供应商产品及服务质量的控制   

第六部分、供应商产品质量的日常管理   

◆ IQC检验规范;FAI    

◆ 关键零件的追溯程序。    

◆ 指定生产线生产能力与制程能力;    

◆ 工艺流程和关键参数;    

◆ 工艺变更确认程序;    

◆ 工艺标准执行情况;    

◆ SPC指标达成情况;    

◆ 质量事故通报告及处理程序。    

◆ 如何评估供应商质量    

◆ 如何考核供应商质量    

◆ 对质量问题抱怨的分析与处理    

◆ 供应商产品质量改善与成本降低关系处理的应对策略   

第七部分、供应商关系管理   

◆ 决定供应商关系的因素:    

◆ 买卖双方力量对比影响关系决策    

◆ 供需合同管理环境下的合作关系    

◆ 供应商关系类型分析    

◆ 如何同供应商建立供应链战略伙伴关系    

◆ 供应商关系管理的价值    

◆ 库存管理的途径与方法   

第八部分、新产品的确认及质量工具运用   

◆ 产品质量先期策划APQP   

◆ 为什么要进行APQP   

◆ 何时进行APQP   

◆ APQP的五个过程   

◆ 控制计划方法    

◆ 失效模式与后果分析(FMEA)   

◆ 过程FMEA示例   

◆ 统计过程控制(SPC   

◆ 计量型控制图XR Chart控制图制作与解析   

◆ 平均值与全距控制图建立步骤 

◆ 准确度、精密度、精确度   

◆ CaCpCpk之间的关系   

◆ 控制图的常数表   

◆ MSA测量系统分析   

◆ 测量基础术语   

◆ 量具R&R   

◆ 测量系统的统计特性   

◆ 测量系统研究准备及分析方法   

示例:测量系统分析的运用   

第九部分、案例分析与角色扮演 



黄杰(讲师本人)

电话: 4006-158-118

费用:20000元/天(参考价格)

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