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工厂成本控制及制造绩效提升

课程大纲】(3天,共18小时)

第一部分、工厂成本和生产绩效概述与企业面临的困境

  1、当今工厂管理面临的压力与挑战

  ◆ 当今制造企业面临的问题、困境与压力

  ◆ 成本优势的巨人却是成本管理上的弱智

  ◆ 市场机会与管理利润的区别

  ◆ 微利时代成本降低对利润的影响

  ◆ 案例分析:成本管理的关键部门及成本管控的思路

  2、工厂财务损益表分析

  ◆ 制造业财务损益表分析

  ◆ 营业收入预测及风险管理

  ◆ 制造核心成本:人机物成本概述

  ◆ 直接生产费用(原料、辅料、直接劳动成本)分析

  ◆ 标准成本法:原辅料标准用量、标准工时的定额编制

  ◆ 直接生产成本预算管理及监控机制

  ◆ 制造费用定义与分析

  ◆ 制造费用预算编制及控制方法

  ◆ 间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧

  ◆ 随时互动:学员提问与问题解答  

  3、工厂现金流及资金成本分析

  ◆ 现金流的预测及计算方法

  ◆ 影响现金流的主要因素分析

  ◆ 企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

  ◆ 随时互动:学员提问与问题解答

  ◆ 管理电影:财务报表与生产运营决策

  4、全新审视成本的构成和降低成本的目标与方法

  ◆ 如何正确理解和把握企业各种运营成本

  ◆ 传统观念中的成本构成

  ◆ 有效识别企业运营的十二种典型浪费

  ◆ 成本A/B/C分类控制法

  ◆ 提升企业利润的策略与途径

  ◆ 工厂成本认识的九种误解

  ◆ 案例讨论:影响制造绩效的原因分析及解决思路

  ◆ 案例分享:成本控制的主要手段与方法

  ◆ 案例讨论:制造型企业成本降低的优先顺序

  ◆ 案例分享:某制造企业2012年综体成本降低10%

第二部分、如何降低物料成本,提升制造绩效

  1、小组演练:企业经营盈亏实战模拟

  ◆ 如何在亏损的情况下盈利?

  ◆ 运营现金流的产生及计算方法

  ◆ 应收、应付账款对现金流的影响分析

  ◆ 库存对现金流的影响分析

  ◆ 案例讨论:如何改善现金流,挽救断裂的资金链?

  2、如何降低物料采购成本

  ◆ 衡量物料采购成本的关键指标PPV

  ◆ 如何降低物料采购价格

  ◆ 价值分析法与采购成本

  ◆ 采购议价方法与技巧

  ◆ 付款周期与采购成本的关系

  ◆ 如何通过应收账款管理降低企业财务成本

  ◆ 采购物料异常额外成本分析

  ◆ 案例分享:钱不是赚来的,是省来的——采购内幕

  ◆ 工具学习:价值工程VE/价值分析VA——能效比看天下

  ◆ 案例分享:降低采购成本的三种策略和十八种技巧

  3、如何降低物料储存成本

  ◆ 衡量物料库存水平的关键指标ITO

  ◆ 减少原料库存的方法与技巧

  ◆ CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用

  ◆ 减少半成品、成品库存的方法与技巧

  ◆ 高效单元式生产与库存管理

  ◆ 为什么库存是万恶之首?

  ◆ 库存控制的目的与作用

  ◆ 计划、采购、仓库如何协作

  ◆ 库存控制的五种模型

  ◆ 如何提高库存周转率ITO

  ◆ 供应商管理库存VMI在企业的运用  

  ◆ 随时互动:学员提问与问题解答

  ◆ 案例分析:导致制造型企业库存的原因分析

  ◆ 工具分享:怎么计算设置制造型企业合适的库存

  ◆ 案例分享:如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存

  4、如何降低物料使用成本

  ◆ 物料损失率的定义与计算方法

  ◆ 物料损失率对工厂赢利能力的影响

  ◆ 多余物料比率定义及计算方法

  ◆ 多余物料产生的原因分析及风险控制

  ◆ 过期物料比率定义及计算方法

  ◆ 减少及处理过期物料的技巧

  ◆ 物流是企业的第三利润源泉

  ◆ 如何降低企业内部物流运作成本

  ◆ 如何实现生产的同步化、均衡化,减少物流的搬运与周转

  ◆ 案例讨论:领料、送料、配送利弊分析

  ◆ 案例讨论:怎么控制生产制造环节的废料率?

  ◆ 案例分享:企业内部如何开展和实施物料配送业务

第三部分、提高生产效率降低成本,提升制造绩效

  1、影响生产效率的三大原因

  ◆ 什么是生产效率?

  ◆ IE职能缺失对工厂效率的影响

  ◆ 忽视计划管理带来的巨大效率损失分析

  ◆ 基层管理能力与生产效率

  ◆ 生产效率与直接劳动成本

  ◆ 为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润?

  ◆ 现场管理与效率的关系

  ◆ 随时互动:学员提问与问题解答

  ◆ 案例分析:人员稼动分析——杜绝人力浪费 

  ◆ 案例讨论:影响制造型企业的生产效率原因分析

  2、人工成本与直接劳动力工资体系分析

  ◆ 计件工资体系的优缺点分析

  ◆ 计时工资体系的优缺点分析

  ◆ 优化运作机制与流程---流程出效率

  ◆ 如何精简和调整组织结构,精减人员

  ◆ 如何发掘管理人员之浪费

  ◆ 如何发掘生产线上人员之浪费

  ◆ 怎样识别与剔除无益的工作?

  ◆ 如何提升工作效率与改进工作质量

  ◆ 如何实现员工加薪与企业用工成本降低的双赢

  ◆ 案例讨论:中国企业最适合什么工资体系?

  ◆ 案例讨论:制造企业员工流动率高的原因分析与解决思路

  3、整体设备效率:OEE计算

  ◆ 低设备效率给企业带来的成本浪费分析

  ◆ 设备管理是制造绩效提升的关键原因

  ◆ OEE定义及计算方法

  ◆ OEE的关键指标:计划效率、运行效率、质量效率

  ◆ 提高设备OEE的方法与技巧

  ◆ 工厂OEE快速计算方法

  ◆ 学员实操:制造型企业各流程的OEE计算与运用

  ◆ 案例讨论:制造型企业设备管理的难点分析与对策

  ◆ 案例讨论:设备开动率分析及解决思路

  4、低质量成本定义及分析

  ◆ 什么是质量成本

  ◆ 质量成本的分析与构成

  ◆ 预防成本的定义及计算 

  ◆ 预防成本的规划与合理化

  ◆ 不同管理水平企业质量成本代价图

  ◆ 品质鉴定成本的定义及计算方法

  ◆ 产品缺陷给工厂带来的成本分析

  ◆ 鉴定成本的合理设置与改善

  ◆ 质量损失成本的预防与减少

  ◆ 案例讨论:如何在确保质量的前提下降低成本

  ◆ 案例分享:如何提升产品合格率降低质量成本

  ◆ 学员实操:制造型企业的低质量成本分析与计算

  ◆ 案例分析:某质量事件对制造型企业的启示

  ◆ 案例讨论:如何有效降低企业的整体质量成本

  5、决战在市场、决胜在现场

  ◆ 工厂生产运作的149种浪费

  ◆ 日本精益七大浪费背后的成本解析

  ◆ 现场管理成本改善的八大原则

  ◆ 动作改善效率——成本的诱因

  ◆ 标准时间ST的基准建立与成本压缩机理

  ◆ 车间平面分析与立体分析

  ◆ 流水线隐形成本——约束理论TOC 平衡管理

  ◆ 多品种、少批量——单件流模式的应用

  ◆ 人机工效学的具体应用(图片案例解析)

  ◆ 现场物料浪费根源与分析

  ◆ 识别与挖掘生产系统的十大关键浪费

  ◆ 案例分析:如何降低材料损耗之浪费

  ◆ 案例分析:如何减少机器维修与停工之浪费

  ◆ 案例分析:如何减少超量生产之浪费

  ◆ 案例分析:如何减少各种搬运之浪费

  ◆ 案例分析:如何减少不良品之浪费

  ◆ 案例分析:如何减少生产过程中各种不当加工之浪费

  ◆ 案例分析:如何减少生产过程各种等待之浪费

  ◆ 案例分析:如何减少人员与低效之浪费.

  ◆ 案例分析:如何减少事后管理之浪费

  ◆ 案例分析:如何减少管理工作中的八大浪费

  ◆ 案例讨论:制造企业浪费现象分析与改善对策

第四部分、工厂降成本与制造绩效提升项目管理技巧

第五部分、讲师辅导:辛苦三天,学员回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤 

  特别申明:黄杰保留在授课时根据学员情况对课程大纲部分内容的修改权。



黄杰(讲师本人)

电话: 4006-158-118

费用:20000元/天(参考价格)

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