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注塑成型工艺优化技术
“调机就是浪费,调机就是犯罪”,越来越多的注塑工作者已经意识到优化注塑工艺参数的重要性和紧迫性。如果注塑工艺条件设定得不合理,就会造成注塑生产过程中出现不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及胶件质量不稳定等一系列问题,严重的会出现粘模、顶白、翘曲变形、内应力开裂、尺寸变化大、批量报废或退货等现象。学习“注塑成型工艺优化技术”,掌握优化注塑工艺条件的方法,实行科学注塑,是每一个注塑工作者追求的目标;长期以来,很多注塑工作者对每个注塑工艺参数的作用、设定依据及调机顺序搞不清楚,不但造成盲目调机时间长、原料浪费大、生产成本高,而且工艺条件和产品质量很不稳定。“注塑成型工艺优化技术”培训课程是专为深入学习科学调机方法和优化注塑工艺参数,欲快速提高注塑工艺技术水平、减少盲目调机的注塑技术/管理人员而开设的。
培-训-内-容
1、注塑成型工艺参数的五要素
2、注塑成型工艺的真正作用
3、设定注塑工艺参数的条件
4、设定注塑工艺参数的正确顺序
5、料筒温度的作用、设定与优化
6、注塑成型工艺窗口的确定与优化
7、喷嘴温度的作用、设定与优化
8、螺杆转速的作用、设定与优化
9、背压的作用、设定与优化
10、缓冲垫(残留量)的作用、设定与优化
11、倒索(抽胶)的作用、设定与优化
12、熔胶终点位置(射胶量)的确定与优化
13、射胶各段位置的设定与优化
14、模温的作用、设定与优化
15、注塑速度的作用、设定与优化
16、注射压力的作用、设定与优化
17、保压的作用及前提条件
18、保压切换位置的确定与优化
19、保压压力的确定与优化
20、保压时间的确定与优化
21、保压曲线的分析与解读
22、锁模力的作用、设定与优化
23、注射时间的设定与优化
24、冷却时间的确定与优化
25、新模初始调机的方法与技巧
26、几种特殊的注塑成型方法
授-课-方-式
★★专家讲授●注塑工艺●优化技术●科学注塑●图文并茂●案例分析●立竿见影●快速提升★★
注-塑-专-家-介-绍
余成根(注塑培训专家):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验,历经12年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在12年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力!
曾-参-加-培-训-的-部-分-企-业
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学-员-评-价
1.王宏生(注塑部经理):自从我们公司2011年8月派了5名注塑技术员/管理人员参加了华南公司举行的“注塑成型工艺优化技术”公开课后,通过引进科学注塑的理念,大家学会了对注塑工艺参数进行优化的方法,对每个注塑工艺参数的作用、设定依据及调机顺序有了更深地理解;现在注塑车间生产过程中工艺条件明显地稳定了很多,大大减少了过去在生产时注塑技术人员频繁调机所造成的料、电、时间的浪费,注塑产品的质量也稳定了下来,注塑生产效率提高了12%,由于注塑问题少了,我们管理人员的压力也减轻了许多,“注塑成型工艺优化技术”课程真的帮了我的大忙。
2.李智坤(注塑工程师):长期以来,大多数注塑技术人员仅凭经验调机,对每个注塑工艺参数的作用、设定依据知之甚少,他们往往盲目调机,导致注塑生产过程中工艺条件的合理性和稳定性较差。注塑生产过程中不良率高、效率低、浪费大是很普遍的现象,我发现很多人还没有优化注塑工艺条件的意识,太可怕了!我非常认同余老师在培训时讲的“调机就是浪费、调机就是犯罪”的理念,“注塑成型工艺优化技术”培训课程对快速提升我们的注塑工艺技术水平,有很大的帮助,让我受益匪浅;我认为每一位注塑工作者都应该学习注塑成型工艺优化技术,才能真正实现注塑生产的自动化、无人化。
3.刘浩(注塑领班):我做了13年的注塑技术工作,过去由于我们没有学习的机会,设定注塑工艺参数时仅凭积累的一点经验,产品出现缩水只知道盲目地加大保压压力和延长保压时间,往往出现胶件粘模/顶白/披峰/内应力大等问题,结果缩水还是不能彻底改善,一看到产品产生毛边就拼命的增加锁模力,出了注塑异常只知道不停地“调机”,注塑生产总是稳定不下来,每天忙得连喝水的时间都没有,真的感觉很累很累!自从我们公司邀请到华南公司余老师来厂进行“注塑成型工艺优化技术”内训后,一下子让我茅塞顿开、豁然开朗、恍然大悟,懂得了注塑工艺参数之间的关系,明白了每个工艺参数的作用、设定依据和调机顺序,似乎自己突然“高大”了起来;深知调机者“不但要知其然,还要知其所以然”,调机思路要清晰,方法要科学,我的注塑工艺技术水平“唰地”一下子提高了很多,今年4月份我被上司提升为试模工程师,工资每月也增加了850元,谢谢余老师的精彩培训,也给了我们提升和发展的机会!“注塑成型工艺优化技术”真的非常实用又有效……

余成根(讲师本人)

电话: 4006-158-118

费用:20000元/天(参考价格)

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