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现代设备管理与维护维修技能

课程内容：

第一讲：现代设备管理活动的发展和管理体系
　　◆TPM的发展历程

◆我国企业推行TPM

◆设备一生管理概念

◆TPM定义的狭义、广义与延伸

◆TPM的思想和目标

◆为什么要开展TPM？

第二讲：做好现代设备日常管理

◆设备保养概论

◆设备保养目的与范围

◆设备保养与检查工作体系

◆设备管理中的六大损失

◆一级保养的工作实务

◆二级保养的工作实务

◆三级保养的工作实务

◆设备资料卡的建立与运用

◆设备保养知识培训

◆空压系统的维护保养

◆润滑系统的维护保养

◆冷却系统的维护保养

◆防护系统的维护保养

第三讲：构建现代设备点检制
　　◆设备点检制与专职点检员

◆设备点检制人性化

◆设备点检简单化

◆设备点检工作的管理
　　◆“三位一体”点检制

◆建立有效性设备点检
　　◆设备点检制的“九定”
　 ◆全员点检监督体系

◆点检项目的确定

◆点检表格的制定

◆设备点检制的标准及相关文件

◆设备的自主点检

◆设备的总点检

◆自主点检活动推进要点

◆建立对设备专业点检综合管理
　　◆案例-某著名企业推行设备点检制纪实

第四讲： 零故障与设备有关的损失
　　◆和设备有关的损失

◆如何预防损失

◆设备操作中的六大损失

◆六大损失与综合设备利用率

◆提高设备综合效率

◆设备综合效率OEE
　 ◆三个指针：时间、性能开动率，合格品率
　 ◆设备损失构成分析

◆如何达到世界级的设备综合效率

◆设备综合效率与六大损失的关系

◆设备为何会出现故障

◆何时发生设备故障

◆强制劣化与自然劣化

◆零设备故障损失

◆分析及预防加速劣化对策

◆排除微小缺陷

◆检测早期征兆

◆加强技能学习

◆PM分析应用

◆设备故障处理技能大赛

第五讲：强化现代设备预防管理—自主维护活动

◆设备维护的类型

◆何谓自主维护

◆自主维护的目的

◆自主维护活动的前期准备

◆自主维护的观念

◆自主维护活动的准备

◆自主维护的七个阶段

◆初级清扫

◆关于缺陷

◆清扫时的检查要领

◆初级清扫的方法

◆建立全员设备活动情况展示板

◆发生源、困难部位改善对策

◆困难部位改善事例

◆制定基准书

◆编写日常检查基准

◆自主维护的三大法宝

◆现场自主维护的目视管理实践

◆自主维护活动的成功关键
　　◆如何进行自主维护诊断

◆自主维护活动常用分析工具
第六讲：建立现代设备专业维护维修综合管理
　　◆设备管理的领域

◆设备管理的目的及目标

◆保全方式分类

◆设备管理2大重点指标
　　◆MTTR与MTBF计算

◆设备的8大浪费和生产综合效率的关系
　　◆设备一生管理的理念
　　◆设备前期管理的基本内容
　　◆设备润滑管理的工作重心
　　◆重点设备的确定与设备分级管理

◆建立计划保全的基本框架

◆计划保全的主要内容
　　◆计划保全的推行步骤

◆设备履历管理及相关表单
　　◆案例-某著名企业的计划保全活动

第七讲：现代设备常用管理技巧

◆小团队活动

◆目视化管理

◆目视管理板

◆定点摄影

◆红牌作战

◆主题活动

◆单点课程（OPL）

◆5Y分析

◆SMEDI

◆会议

◆观摩学习

◆发表活动

◆合理化建议

◆观摩学习

第八讲：课程总结

讲师介绍：

陈鹏老师

      深圳市生产师资团队成员

      中国制造型企业成本研究中心主任

      深圳市中小型企业发展研究会副主任

      香港企业家协会荣誉会员

      国内资深的企业运营系统改善专家

      精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问

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