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课程介绍：
如何制订标准工时？制订标准工时所必须考虑的因素为哪些？如何以马表测定工时？能否在工艺设计阶段，在办公室就能完成工时测定且同时完成作业标准书，预定工时法MOST可以帮助我们达到这个目标。IE就是在量产前就完成工艺规划，在短产品生命周期中，一开始就把应该赚的钱赚到手，而不是依靠”持续改进”，动作就是成本，因为时间就是成本，哪如何在完量产前决定标准工时？预定工时法是你的选择！
课程对象
工程师以上人员、生产干部或储备干部。
课程目标：
ì 拥有以马表法制订标准工时的能力。
ì 运用miniMOST在生产前制订标准工时，在决定标准工时的同时完成作业标准书(SOP)的能力
课程时数
共计2天12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
课程大纲
第一单元、 工时测定
一、 时间分析概念
ì 何谓时间标准
ì 时间分析的目的
二、 马表时间研究
ì 马表时间研究的工具
ì 时间研究程序
三、 评比
ì 何谓评价法
ì 评比一位作业员包含四个因素
ì 活动_时间研究评比者训练表
ì 十个评比的基础
四、 标准时间的设定
ì 标准时间的构成
ì 标准时间的设定步骤
五、 宽放和外来单元
ì 宽放的设定
ì 宽放形式
ì 私事宽放
ì 疲劳宽放
ì 作业宽放
ì 应用宽放的方法
ì 宽放重要原则
ì 外来单元
六、 时间研究与员工关系
第二单元、 预定工时法(MOST)法
一、 为何需要“工时预估”的技术？
二、 标准工时与变异
三、 工时预估测算技术的比较
四、 MOST工时测算系统的家族
五、 决策流程图_选用适当之MOST工时测算系统
六、 顺序模型
ì 一般的移动(General Move)
ì 受控的移动(Controlled Move)
七、 一般的移动模型
ì 一般移动顺序模型的各个阶段
ì 提问题以赋予适当的索引值
ì 分析语法_一般移动
ì A 动作距离
ì B 身体动作
ì G 获取控制
ì P 安置
ì 考虑有效净重(ENW) Effective Net Weight
ì 精确安置
ì 一般移动的分析语法_示例
八、 受控移动模型
ì 顺序模型
ì 分析语法_受控移动
ì M 移动控制
ì 手
ì 脚或腿
ì 摇曲柄
ì X作业时间
ì I 对齐
ì 标准视野范围内
ì 标准视野范围外
九、 重复发生的次数计算
ì 动作组合(Motion Combinations)
ì 组合动作(Combined Motions)
ì 同时发生的动作(Simultaneous Motions
十、 控制层级_同时动作的可能性
十一、 以miniMOST分析工具的使用
十二、 MiniMOST®分析表
分析完成_同时完
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